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篮球推荐防火门验收规范要点

2019-10-02 06:28

  2014 年防火门验收规范 1 范围 本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。 其他开启方式的防火门,可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版 均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 适用于本标准。 GB/T 708 GB/T 709 GB/T 2828.1 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4823-1995 GB/T 5823-1986 GB/T 5824 GB/T 5907-1986 GB/T 6388 GB/T 7633 锯材缺陷(eqv ISO 1029:1974) 建筑门窗术语 建筑门窗洞口尺寸系列 消防基本术语 第一部分 运输包装收发货标志 门和卷帘的耐火试验方法 GB 8624-2006 GB/T 8625-2005 GB 9969.1 GB/T 13306 GB/T 14436 GB 15763.1 GB 16807 GB/T 20285-2006 GA 93 JG/T 122-2000 QB/T 2474 3 术语和定义 建筑材料及制品燃烧性能分级 建筑材料难燃性试验方法 工业产品使用说明书 总则 标牌 工业产品保证文件 总则 建筑用安全玻璃 防火玻璃 防火膨胀密封件 材料产烟毒性危险分级 防火门闭门器 建筑木门、木窗 弹子插芯门锁 GB/T 5823-1986 和 GB/T 5907-1986 确立的以及下列术语和定义适用 于本标准。 3.1 平开式防火门 fire resistant side hung doorsets 由门框、门扇和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成的,以铰链为 轴垂直于地面, 该轴可以沿顺时针或逆时针单一方向旋转以开启或关 闭门扇的防火门。 3.2 木质防火门 fire resistant timber doorsets 用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内 若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五 金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 3.3 钢质防火门 fire resistant steel doorsets 用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则 填充对人体无毒无害的防火隔热材料, 并配以防火五金配件所组成的 具有一定耐火性能的门。 3.4 钢木质防火门 structure 用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面 板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并 配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 3.5 其他材质防火门 other material fire resistant doorsets 采用除钢质、 难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采 用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板, 门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以 防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 3.6 隔热防火门(A 类) fully insulated doorsets fire resistant timber doorsets with steel 在规定时间内,能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门。 3.7 部分隔热防火门(B 类) partially insulated doorsets 在规定大于等于 0.50 h 内,满足耐火完整性和隔热性要求,在大于 0.50 h 后所规定的时间内,能满足耐火完整性要求的防火门。 3.8 非隔热防火门(C 类) no insulated doorsets 在规定时间内,能满足耐火完整性要求的防火门。 4 分类、代号与标记 4.1 按材质分类及代号 4.1.1 木质防火门,代号:MFM; 4.1.2 钢质防火门,代号:GFM; 4.1.3 钢木质防火门,代号:GMFM; 4.1.4 其他材质防火门,代号:**FM。 (**代表其他材质的具体表述 大写拼音字母) 4.2 按门扇数量分类及代号 4.2.1 单扇防火门,代号为 1。 4.2.2 双扇防火门,代号为 2。 4.2.3 多扇防火门(含有两个以上门扇的防火门) ,代号为门扇数量 用数字表示。 4.3 按结构型式分类及代号 4.3.1 门扇上带防火玻璃的防火门,代号为 b。 4.3.2 防火门门框:门框双槽口代号为 s,单槽口代号为 d。 4.3.3 带亮窗防火门,代号为 l。 4.3.4 带玻璃带亮窗防火门,代号为 bl。 4.3.5 无玻璃防火门,代号略。 4.4 按耐火性能分类及代号 防火门按耐火性能的分类及代号见表 1。 4.5 其它代号、标记 4.5.1 其它代号 4.5.1.1 下框代号 有下框的防火门代号为 k。 4.5.1.2 平开门门扇关闭方向代号 平开门门扇关闭方向代号见表 2。 注: 双扇防火门关闭方向代号,以安装锁的门扇关闭方向表示。 表 1 按耐火性能分类 名 称 耐 火 性 能 代 号 隔热防火门 (A 类) 耐火隔热性≥0.50 h 耐火完整性≥0.50 h A0.50(丙级) 耐火隔热性≥1.00 h 耐火完整性≥1.00 h A1.00(乙级) 耐火隔热性≥1.50 h 耐火完整性≥1.50 h A1.50(甲级) 耐火隔热性≥2.00 h 耐火完整性≥2.00 h A2.00 耐火隔热性≥3.00 h 耐火完整性≥3.00 h A3.00 部分隔热防火门 (B 类) 耐火隔热性≥0.50 h 耐火完整性≥1.00 h B1.00 耐火完整性≥1.50 h B1.50 耐火完整性≥2.00 h B2.00 耐火完整性≥3.00 h B3.00 非隔热防火门 (C 类) 耐火完整性≥1.00 h C1.00 耐火完整性≥1.50 h C1.50 耐火完整性≥2.00 h C2.00 耐火完整性≥3.00 h C3.00 表 2 平开门门扇关闭方向代号 代 号 说 明 图 示 5 门扇顺时针方向关闭 6 门扇逆时针方向关闭 4.5.2 标记 防火门标记为: 示例 1:GFM-0924-bslk5 A1.50(甲级)-1。表示隔热(A 类)钢质 防火门,其洞口宽度为 900 mm,洞口高度为 2400 mm,门扇镶玻璃、 门框双槽口、带亮窗、有下框,门扇顺时针方向关闭,耐火完整性和 耐火隔热性的时间均不小于 1.50 h 的甲级单扇防火门。 示例 2: MFM-1221-d6B1.00-2。表示半隔热(B 类)木质防火门, 其洞口宽度为 1200 mm,洞口高度为 2100 mm,门扇无玻璃、门框单 槽口、无亮窗、无下框门扇逆时针方向关闭,其耐火完整性的时间不 小于 1.00 h、耐火隔热性的时间不小于 0.50 h 的双扇防火门。 4.5.3 规格 防火门规格用洞口尺寸表示, 洞口尺寸应符合 GB/T 5824 的相关规定, 特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按需要协商确定。 5 要 求 5.1 一般要求 防火门应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制 造。 5.2 材料 5.2.1 填充材料 5.2.1.1 防火门的门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害的 防火隔热材料。 5.2.1.2 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料,应经 国家认可授权检测机构检验达到 GB 8624-2006 规定燃烧性能 A1 级要 求和 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。 5.2.2 木材 5.2.2.1 防火门所用木材应符合 JG/T 122-2000 第 5.1.1.1 条中对 Ⅱ(中)级木材的有关材质要求。 5.2.2.2 防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合 材,并经国家认可授权检测机构按照 GB/T 8625-2005 检验达到该标 准第 7 章难燃性要求。 5.2.2.3 防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率 不应大于 12 %;木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡 含水率。 5.2.3 人造板 5.2.3.1 防火门所用人造板应符合 JG/T 122-2000 第 5.1.2.2 条中 对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求。 5.2.3.2 防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照 GB/T 8625-2005 检验达到该标准第 7 章难燃性要求。 5.2.3.3 防火门所用人造板进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水 率不应大于 12 %;人造板在制成防火门后的含水率不应大于当地的 平衡含水率。 5.2.4 钢材 5.2.4.1 材质 a) 防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料, 冷轧薄钢板应符合 GB/T 708 的规定。 b) 防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料,热轧 钢材应符合 GB/T 709 的规定。 5.2.4.2 材料厚度 防火门所用钢质材料厚度应符合表 3 的规定。 表 3 钢质材料厚度 单位为毫米 部 件 名 称 材 料 门扇面板 ≥0.8 门框板 ≥1.2 铰链板 ≥3.0 不带螺孔的加固件 ≥1.2 带螺孔的加固件 ≥3.0 5.2.5 其他材质材料 5.2.5.1 防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害,应经国家认 厚 度 可授权检测机构检验达到 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。 5.2.5.2 防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验 达到 GB/T 8625-2005 第 7 章规定难燃性要求或 GB 8624-2006 规定燃 烧性能 A1 级要求,其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制 作防火门的有关要求。 5.2.6 粘结剂 5.2.6.1 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。 5.2.6.2 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。 5.3 配件 5.3.1 防火锁 5.3.1.1 防火门安装的门锁应是防火锁。 5.3.1.2 在门扇的有锁芯机构处,防火锁均应有执手或推杠机构, 不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外,如管道井门 等)。 5.3.1.3 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能 应符合附录 A 的规定。 5.3.2 防火合页(铰链) 防火门用合页(铰链)板厚应不少于 3 mm,其耐火性能应符合附录 B 的规定。 5.3.3 防火闭门装置 5.3.3.1 防火门应安装防火门闭门器,或设置让常开防火门在火灾 发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外,如管道井门 等)。 5.3.3.2 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格,其性 能应符合 GA 93 的规定。 5.3.3.3 验合格。 5.3.4 防火顺序器 双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器(特殊部位使用 除外) ,其耐火性能应符合附录 C 的规定。 5.3.5 防火插销 采用钢质防火插销, 应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一 侧的门扇上(若有要求时) ,其耐火性能应符合附录 D 的规定。 5.3.6 盖缝板 5.3.6.1 平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。 5.3.6.2 盖缝板与门扇连接应牢固。 5.3.6.3 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。 5.3.7 防火密封件 5.3.7.1 件。 5.3.7.2 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能 防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封 自动关闭门扇的闭门装置,应经国家认可授权检测机构检 应符合 GB 16807 的规定。 5.3.8 防火玻璃 5.3.8.1 防火门上镶嵌防火玻璃的类型 5.3.8.1.1 A 类防火门若镶嵌防火玻璃,其耐火性能应符合 A 类防 火门的条件。 5.3.8.1.2 B 类防火门若镶嵌防火玻璃,其耐火性能应符合 B 类防 火门的条件。 5.3.8.1.3 C 类防火门若镶嵌防火玻璃,其耐火性能应符合 C 类防 火门的条件。 5.3.8.2 防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应 符合 GB 15763.1 的规定。 5.4 加工工艺和外观质量 5.4.1 加工工艺质量 使用钢质材料或难燃木材,或难燃人造板材料,或其他材质材料制作 防火门的门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则应填充 对人体无毒无害的防火隔热材料, 与防火五金配件等共同装配成防火 门,其加工工艺质量应符合 5.5 条、5.6 条、5.7 条的要求。 5.4.2 外观质量 采用不同材质材料制造的防火门, 其外观质量应分别符合以下相应规 定: a) 木质防火门:割角、拼缝应严实平整;胶合板不允许刨透 表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印; 涂层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象; b) 钢质防火门:外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤; 涂层、镀层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以 及流淌等现象;焊接应牢固、焊点分布均匀,不允许有假焊、烧穿、 漏焊、夹渣或疏松等现象,外表面焊接应打磨平整; c) d) 钢木质防火门:外观质量应满足 a) 、b)项的相关要求。 其他材质防火门:外观应平整、光洁,无明显凹痕、裂痕 等现象,带有木质或钢质部件的部分应分别满足 a) 、b)项的相关要 求。 5.5 门扇质量 门扇质量不应小于门扇的设计质量。 注: 指门扇的重量。 5.6 尺寸极限偏差 防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表 4 的规定。 表 4 尺寸极限偏差 单位为毫米 名称 项 门扇 高度 目 极限偏差 H ±2 宽度 W ±2 厚度 T +2-1 门框 内裁口高度 H′ ±3 内裁口宽度 W′ ±2 侧壁宽度 T′ ±2 5.7 形位公差 门扇、门框形位公差应符合表 5 的规定。 表 5 形位公差 名 称 项 目 公 差 L1-L2 ≤3 mm 门扇 两对角线长度差 扭曲度 D ≤5 mm 宽度方向弯曲度 B1 2 ‰ 高度方向弯曲度 B2 2 ‰ 门框 内裁口两对角线 门扇与门框的搭接尺寸(见图 14) 门扇与门框的搭接尺寸不应小于 12 mm。 5.8.2 门扇与门框的配合活动间隙 5.8.2.1 门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸 规定的尺寸公差。 5.8.2.2 门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规 定的尺寸公差。 5.8.2.3 门扇与上框的配合活动间隙不应大于 3 mm。 5.8.2.4 双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于 3 mm。 5.8.2.5 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于 9 mm。 5.8.2.6 门扇与门框贴合面间隙(见图 14) ,门扇与门框有合页一 侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于 3 mm。 5.8.3 门扇与门框的平面高低差 R 防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于 1 mm。 5.9 灵活性 5.9.1 启闭灵活性 防火门应启闭灵活、无卡阻现象。 5.9.2 门扇开启力 防火门门扇开启力不应大于 80 N。 注: 在特殊场合使用的防火门除外。 5.10 可靠性 在进行 500 次启闭试验后,防火门不应有松动、脱落、严重变形和 启闭卡阻现象。 5.11 耐火性能 防火门的耐火性能应符合表 1 的规定。 6 试验方法 6.1 试件要求 防火门试件结构和门扇内若填充材料应填充对人体无毒无害的防火 隔热材料以及防火五金配件的安装情况等应与实际使用情况相符。 除非有特殊规定,防火门试件应按本标准第 5 章的要求内容顺序,逐 项进行检验。 6.2 仪器设备的准确度 仪器设备名称 千分尺: 准确度 ±0.001 mm ±0.02 mm 游标卡尺(带深度尺) : 钢卷尺: 平台: 顶尖: 高度尺: 钢直尺: 塞尺: 磅秤: ±1 mm 三级 ±1 mm ±0.02 mm ±1 mm ±0.1 mm ±1 kg 1 % 2 N 1 s 1次 含水率测定仪: 测力计: 秒表: 计数器: 6.3 材料 6.3.1 填充材料 防 火 门 门 扇 内 填 充 对 人 体 无 毒 无 害 的 防 火 隔 热 材 料 , 按 照 GB 8624-2006 的规定检验其燃烧性能,按照 GB/T 20285-2006 的规定检 验其产烟毒性危险分级,结果应符合本标准 5.2.1.2 的要求;或提供 国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 6.3.2 木材 按照 GB/T 4823-1995 的规定,检验防火门门框、门扇各零部件使用 木材的材质,结果应符合本标准 5.2.2.1 的要求。 按照 GB/T 8625-2005 的规定,检验防火门用木材的难燃性,结果应 符合本标准 5.2.2.2 的要求; 或提供国家认可授权检测机构出具有效 的相应检验报告。 难燃木材的含水率, 使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测定 三点,计算其平均值,结果应符合本标准 5.2.2.3 的要求。 6.3.3 人造板 防火门使用的人造板,按照 GB/T 8625-2005 的规定,检验防火门用 人造板的难燃性,结果应符合本标准 5.2.3.2 的要求;或提供国家认 可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 难燃人造板的含水率, 使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测 定三点,计算其平均值,结果应符合本标准 5.2.3.3 的要求。 6.3.4 钢材 6.3.4.1 防火门门框、门扇和加固件使用钢质材料的性能应有生产 厂商提供的合格材质检验报告。 6.3.4.2 钢质材料的厚度采用千分尺测量,在防火门同一部件上任 意测定三点,计算其平均值,结果应符合本标准表 3 的要求。 6.3.5 其他材质材料 防火门使用的其他材质材料,按照 GB/T 20285-2006 的规定检验产烟 毒 性 危 险 分 级 和 GB/T 8625-2005 的 规 定 检 验 难 燃 性 或 按 照 GB 8624-2006 的规定检验其燃烧性能,结果应符合本标准 5.2.5 的相应 要求;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 6.3.6 粘结剂 防火门使用的粘结剂,按照 GB/T 20285-2006 的规定检验产烟毒性危 险分级,结果应符合本标准 5.2.6.2 的要求;或提供国家认可授权检 测机构出具有效的相应检验报告。 6.4 配件 6.4.1 防火锁 按附录A的规定进行检验; 或提供国家认可授权检测机构出具有效的 相应检验报告。 6.4.2 防火合页(铰链) 防火合页(铰链)板厚采用游标卡尺检验,任意测定三点,计算其平 均值; 防火合页(铰链)的耐火性能应按附录 B 的规定进行检验;或提供国 家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 6.4.3 防火闭门装置 防火门用闭门器应按 GA 93 的规定进行检验;或提供国家认可授权检 测机构出具有效的相应检验报告。 防火门用自动闭门装置在接收到火灾报警信号后应能自动关闭门扇, 其他性能应按相应标准检验; 或提供国家认可授权检测机构出具有效 的相应检验报告。 6.4.4 防火顺序器 按实际使用状态将防火顺序器装配到防火门上,同时推开各个门扇, 然后同时释放门扇, 目测防火顺序器能否使防火门门扇按顺序要求关 闭;防火顺序器的耐火性能应按附录 C 的规定进行检验,或提供国家 认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 6.4.5 防火插销 采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情况, 防 火插销的耐火性能应按附录 D 的规定进行检验, 或提供国家认可授权 检测机构出具有效的相应检验报告。 6.4.6 盖缝板 防火门盖缝板的安装情况,采用目测和手感相结合的方法进行检验。 6.4.7 防火密封件 目测门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处是否设有防火密封件,其性能 应按 GB 16807 的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具 有效的相应检验报告。 6.4.8 防火玻璃 应按 GB 15763.1 规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具 有效的相应检验报告。 6.5 加工工艺和外观质量 由成型门扇或填充对人体无毒无害防火隔热材料的门扇、门框、防火 五金配件组成防火门,其外观质量以目测方法检验,其加工工艺质量 按 6.7、6.8、6.9 的规定检验。 6.6 门扇质量 采用磅秤对每一门扇进行称重,任一门扇的质量(重量)应符合本标 准 5.5 的要求。 6.7 尺寸公差 6.7.1 门扇高度 H 采用钢卷尺测量,测量位置为距门扇两竖边各 50 mm 处,见图1所 示的 A-A 和 A′-A′位置。检测值与产品设计图示门扇高度值相减, 结果取其极值。 图 1 门扇高度测量位置示意图 6.7.2 门扇宽度 W 采用钢卷尺测量,测量位置为距门扇上两横边各 50 mm 处,见图2所 示的 B-B 和 B′-B′位置。检测值与产品设计图示门扇宽度值相减, 结果取其极值。 图 2 门扇宽度测量位置示意图 6.7.3 门扇厚度 T 采用游标卡尺测量,测量位置见图3中T1、T2、T3……T8所 标定的位置[注:遇锁具、合页(铰链)处相应避开 50 mm],检测值 与产品设计图示门扇厚度值相减,结果取其极值。 图 3 门扇厚度测量位置示意图 6.7.4 门框内裁口高度 H′ 采用钢卷尺测量,分别测量门框内裁口的左竖边和右竖边,见图4所 示C-C、C′-C′。检测值与产品设计图示门框内裁口高度值相 减,结果取其极值。 图 4 门框内裁口高度测量位置示意图 6.7.5 门框内裁口宽度 W′ 采用钢卷尺测量,测量位置见图5所示的D-D、D′-D′、D〃D〃。 检测值与产品设计图示门框内裁口宽度值相减, 结果取其极值。 图 5 门框内裁口宽度测量位置示意图 6.7.6 门框侧壁宽度 T′ 采用游标卡尺测量,测量位置见图6所示的T1′、T2′、T 3′……T6′。检测值与产品设计图示门框侧壁宽度值相减,结果 取其极值。 图 6 门框侧壁宽度测量位置示意图 6.8 形位公差 6.8.1 门扇两对角线) 采用钢卷尺测量。 图 7 门扇对角线 试验设备: 平台、三个顶尖、高度尺;平台的尺寸不应小于 1 m×2 m。 6.8.2.2 试验步骤 6.8.2.2.1 在门扇正反两面的四个角处分别标出四个测点,如一面 为 P1、P2、P3 和 P4 测点,则另一面为对应的 P1′、P2′、P3′和 P4′测点,每个测点距门扇横边和竖边的距离均为 20 mm。三个顶尖 分别放在门扇的三个任意测点处(P1、P2 和 P3)将门扇顶起,如图 8 所示。用高度尺测量第四个测点 P4 与平台的距离 h1。 6.8.2.2.2 将门扇反转 180°,按 6.7.2.2.1 的位置和方法测定平 台至 P4′的距离 h2。 6.8.2.2.3 门扇扭曲度 D 的计算公式 D 2 = h2 – h1 / ………………………………………………………………………… …………(1) 试(1)中: D —— 门扇扭曲度,单位为毫米(mm) ; h1 —— 平台至测点 P4 的距离,单位为毫米(mm) ; h2 —— 平台至测点 P4′的距离,单位为毫米(mm) 。 图 8 门扇扭曲度测量示意图 6.8.3 门扇宽度(高度)方向弯曲度 B1(B2) 6.8.3.1 试验设备: 平台、四个顶尖、游标卡尺、尼龙线、吊线锥。平台的尺寸应不小于 1 m×2 m。 6.8.3.2 试验步骤 6.8.3.2.1 将门扇平放在平台的四个顶尖上,顶尖距门扇横边和竖 边的距离均为 20 mm,将两端带有吊线锥的细尼龙线横跨于门扇宽度 (高度)上,如图 9 所示。用游标卡尺的深度尺在规定测量位置量出 高度值,即为该规定测量点的弯曲度值。测量位置见图 10 所示的EE(F-F)、E′-E′(F′-F′)和 E〃-E〃(F〃-F〃)的 中 点。 6.8.3.2.2 门扇反转 180°,测定门扇另一面的弯曲度值,测量位 置和测量方法同 6.7.3.2.1。 6.8.3.2.3 h3(h4)。 6.8.3.2.4 门扇宽度(高度)方向弯曲度的计算公式 B1(B2) = h3(h4) / W 门扇宽度(高度)方向弯曲度值,取测量结果的极值 (H)×1000………………………………………………………………… …… (2) 式(2)中: B1 —— 门扇宽度方向弯曲度,单位为千分之一(‰) ; B2 —— 门扇高度方向弯曲度,单位为千分之一(‰) ; h3 —— 门扇宽度方向弯曲度值,单位为毫米(mm) ; h4 —— 门扇高度方向弯曲度值,单位为毫米(mm) ; W —— 门扇宽度,单位为毫米(mm) ; H —— 门扇高度,单位为毫米(mm) 。 注: 括号内计算门扇高度方向弯曲度。 图 9 门扇弯曲度测量示意图 图 10 门扇高度(宽度)方向弯曲度测量位置示意图 图 11 门扇高度方向弯曲度示意图 图 12 门扇宽 度方向弯曲度示意图 6.8.4 门框内裁口两对角线) 采用钢卷尺测量。 图 13 门框内裁口对角线长度测量位置示意图 6.9 配合公差 6.9.1 门扇与门框的搭接尺寸(见图14) 6.9.1.1 按使用状态,将试件安装在试验框架上,门扇处于关闭状 态,用划刀在门扇与门框相交的左边、右边和上边的中部划线作出标 记后,用钢板尺测量搭接宽度。 6.9.1.2 门扇与门框的搭接宽度取测量值的最小值。 6.9.2 门扇与门框的配合活动间隙 按使用状态,将试件安装在试验框架上,门扇处于关闭状态,门扇与 门框有合页一侧、有锁一侧,以及门扇与上框、下框,双扇、多扇门 的门扇之间的活动间隙以塞尺最大插入厚度作为测量值。 6.9.3 门扇与门框的贴合面间隙(见图14) 按使用状态,将试件安装在试验框架上,门扇处于关闭状态,门扇与 门框贴合面间隙以塞尺最大插入厚度作为测量值。 图 14 门扇与门框的搭接尺寸和贴合面间隙示意图 6.9.4 门的开面上门框与门扇的平面高低差 R 6.9.4.1 门扇关闭,用游标卡尺测定门框与门扇的平面高低差。测 量位置见图 15 所标定的位置R1、R2、R3……R6。 6.9.4.2 门框与门扇的平面高低差 R 取测量值的极值。 图 15 门框与门扇平面高低差测量位置示意图 6.10 灵活性 6.10.1 启闭灵活性 防火门处于使用状态,将试件安装在试验框架上,手感和目测其启闭 灵活性。 6.10.2 门扇开启力 F 按使用状态,将试件安装在试验框架上,门扇处于关闭状态,测力计 作用于门执手处,并与门扇垂直,将门扇拉开,测量并记录门扇开启 力 F。 6.11 可靠性 6.11.1 试验框架 为可调框架,以适合安装不同规格尺寸的防火门,框架应有足够的刚 度,以免在试验过程中产生影响试验结果的变形。 6.11.2 试件 包括门框、门扇及实际使用中应配备的防火五金配件如防火锁、闭门 器和顺序器等所组成的防火门。 6.11.3 试验步骤 6.11.3.1 将试件固定在试验框架上。 6.11.3.2 门扇开启、关闭为运行一次,运行周期为 8 s~14 s,门 扇开启角度为 70°,记录运行次数。试验过程中应记录:防火门的 各个配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象。 6.12 耐火性能 6.12.1 试验步骤 按使用状态,将试件安装在试验框架上,耐火试验前检查试件,门扇 应开启灵活。 通过闭门器等闭门装置关闭门扇,篮球推荐, 使防火锁的斜舌碰上, 不应用钥匙锁闭门扇;特殊使用的门(如管道井门) ,可用钥匙锁闭 门扇,钥匙不应留在锁孔内。 按 GB/T 7633 的规定进行耐火试验。 注: 试件应在同一框架、同一状态下进行配合公差、灵活性与耐火 性能的检验。 6.12.2 耐火性能判定条件 6.12.2.1 耐火完整性 应按 GB/T 7633 的规定判定。 6.12.2.2 耐火隔热性 应按 GB/T 7633 的规定判定。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 常规出厂检验项目为 5.1、 5.2.2.3、 5.2.3.3、 5.2.4.2、 5.4.2、 5.5、5.6 和 5.7,应对每一樘防火门的门框、门扇单独进行检验;防 火门安装交付使用时的常规检验项目为 5.8、5.9 和 5.3 中的配件安 装情况,应对每一樘防火门进行检验;5.10 为抽样检验项目,产品 抽样方法由生产厂根据生产批量,按 GB/T 2828.1 的有关要求,制订 相应的文件规定。 7.1.2 防火门产品必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐 项检验合格,签发合格证后方可出厂,并安装验收合格交付使用。 7.2 型式检验 7.2.1 检验项目见表 6,按标准要求的顺序逐项进行检验。 7.2.2 防火门的最小检验批量为 9 樘,在生产单位成品库中抽取。 7.2.3 有下列情况之一时应进行型式检验。 a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b) 结构、 材料、 生产工艺、 关键工序和加工方法等有影响其性能时; c) 正常生产,每三年不少于一次; d) 停产一年以上恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 发生重大质量事故时; g)质量监督机构提出要求时。 7.2.4 判定准则 表 6 所列检验项目的检验结果不含 A 类不合格项,B 类与 C 类不合格 项之和不大于四项,且 B 类不合格项不大于一项,判该产品为合格。 否则判该产品不合格。 表 6 检验项目 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 不合格分类 1 填充材料 5.2.1 6.3.1 A 2 木材 5.2.2 6.3.2 A 3 人造板 5.2.3 6.3.3 A 4 钢材 5.2.4 6.3.4 A 5 其他材质材料 5.2.5 6.3.5 A 6 粘结剂 5.2.6 6.3.6 A 7 防火锁 5.3.1 6.4.1 B 8 防火合页(铰链) 5.3.2 6.4.2 B 9 防火闭门装置 5.3.3 6.4.3 B 10 防火顺序器 5.3.4 6.4.4 B 11 防火插销 5.3.5 6.4.5 C 12 盖缝板 5.3.6 6.4.6 B 13 防火密封件 5.3.7 6.4.7 A 14 防火玻璃 5.3.8 6.4.8 A 15 加工工艺和外观质量 5.4 6.5 C 16 门扇质量 5.5 6.6 A 17 门扇高度偏差 5.6 6.7.1 C 18 门扇宽度偏差 5.6 6.7.2 C 19 门扇厚度偏差 5.6 6.7.3 B 20 门框内裁口高度偏差 5.6 6.7.4 C 21 门框内裁口宽度偏差 5.6 6.7.5 C 22 门框侧壁宽度偏差 5.6 6.7.6 C 23 门扇两对角线 门扇宽度方向弯曲度 5.7 6.8.3 B 26 门扇高度方向弯曲度 5.7 6.8.3 B 表 6(续) 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 不合格分类 27 门框内裁口两对角线 门扇与门框的搭接尺寸 5.8.1 6.9.1 B 29 门扇与门框的有合页一侧的配合活动间隙 5.8.2.1 6.9.2 C 30 门扇与门框的有锁一侧的配合活动间隙 5.8.2.2 6.9.2 C 31 门扇与上框的配合活动间隙 5.8.2.3 6.9.2 C 32 双扇门中间缝隙 5.8.2.4 6.9.2 C 33 门框与下框或地面间隙 5.8.2.5 6.9.2 C 34 门扇与门框贴合面间隙 5.8.2.6 6.9.3 C 35 门框与门扇的平面高低差 5.8.3 6.9.4 C 36 启闭灵活性 5.9.1 6.10.1 A 37 开启力 5.9.2 6.10.2 B 38 可靠性 5.10 6.11 A 39 耐火性能 5.11 6.12 A 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌,标牌应包括以 下内容: a) b) c) d) 产品名称、型号规格及商标(若有) ; 制造厂名称或制造厂标记和厂址; 出厂日期及产品生产批号; 执行标准; 8.1.2 产品标牌的制作应符合 GB/T 13306 的规定。 8.2 包装、运输和使用说明书 产品及其五金配件的包装应安全、可靠,并便于装卸、运输和贮存。 包装、运输应符合 GB/T 6388 的规定。 随产品应提供如下文字资料 a) 产品合格证,其表述应符合 GB/T 14436 的规定; b) 产品说明书,其表述应符合 GB 9968.1 的规定; c) 装箱单; d) 产品安装图; e) 防火五金配件及附件清单。 应把上述资料装入防水袋中。 产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装,装卸时轻抬轻放, 严格避免磕、摔 、撬等行为,防止机械变形损坏产品,影响安装使 用。 8.3 贮存 产品应贮存在通风、干燥处,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并 要采取防潮、防雨、 防晒、防腐等措施,产品平放时底部须垫平, 门框堆码高度不得超过 1.5 m,门扇堆放高度不超过 1.2 m,产品竖 放时,其倾斜角度不得大于 20°。 附 录 A (规范性附录) 防火锁的要求和试验方法 A.1 要求 A.1.1 防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合 QB/T 2474 的规 定。 A.1.2 防火锁的耐火性能。 A.1.2.1 间。 A.1.2.2 耐火试验过程中,防火锁应无明显变形和熔融现象。 A.1.2.3 耐火试验过程中,防火锁处应无窜火现象。 A.1.2.4 态。 A.2 试验方法 耐火试验过程中,防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状 防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时 A.2.1 防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应按 QB/T 2474 的规定 进行试验。 A.2.2 防火锁的耐火性能试验 A.2.2.1 将防火锁按实际使用情况安装在防火门上。 A.2.2.2 按 GB/T 7633 规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 A.2.2.3 耐火试验过程中按 A.1.2 的要求进行现象观察和记录。 附 录 B (规范性附录) 防火铰链(合页)的耐火性能要求和试验方法 B.1 要求 B.1.1 防火铰链(合页)的耐火性能。 B.1.1.1 防火铰链(合页)的耐火时间应不小于其安装使用的防火 门耐火时间。 B.1.1.2 耐火试验过程中,防火铰链(合页)应无明显变形。 B.1.1.3 耐火试验过程中,防火铰链(合页)处应无窜火现象。 B.1.1.4 耐火试验过程中,防火铰链(合页)应能保证防火门门扇 与铰链(合页)安装处无位移,并处于良好关闭状态。 B.2 试验方法 B.2.1 防火铰链(合页)的耐火性能试验 B.2.1.1 将防火铰链(合页)按实际使用情况安装在防火门上。 B.2.1.2 按 GB/T 7633 规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 B.2.1.3 耐火试验过程中按 B.1.1 的要求进行现象观察和记录。 附 录 C (规范性附录) 防火顺序器的耐火性能要求和试验方法 C.1 要求 C.1.1 防火顺序器的耐火性能。 C.1.1.1 时间。 C.1.1.2 耐火试验过程中,防火顺序器应无明显变形和熔融现象。 C.2 试验方法 C.2.1 防火顺序器的耐火性能试验 C.2.1.1 将防火顺序器按实际使用情况安装在防火门上。 C.2.1.2 按 GB/T 7633 规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 C.2.1.3 耐火试验过程中按 C.1.1 的要求进行现象观察和记录。 防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火 附 录 D (规范性附录) 防火插销的耐火性能要求和试验方法 D.1 要求 D.1.1 防火插销的耐火性能。 D.1.1.1 防火插销的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时 间。 D.1.1.2 耐火试验过程中,防火插销应无明显变形和熔融现象。 D.1.1.3 耐火试验过程中,防火插销处应无窜火现象。 D.1.1.4 耐火试验过程中,防火插销应能保证防火门门扇与插销安 装处无位移,并处于良好关闭状态。 D.2 试验方法 D.2.1 防火插销的耐火性能试验 D.2.1.1 将防火插销按实际使用情况安装在防火门上。 D.2.1.2 按 GB/T 7633 规定的炉温和炉压条件进行耐火试验。 D.2.1.3 耐火试验过程中按 D.1.1 的要求进行现象观察和记录。 钢门窗验收规范 本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。 检查数量:按不同门窗类型的樘数,各抽查 20%,但均不少于 5 樘。 (1)保证项目 钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音 门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。 检验方法:观察、检查产品合格证书及现场验收记录。 钢门窗安装位置,开启方向应符合设计要求。 检验方法:观察、开闭检查。 钢门窗框安装必须牢固,预埋铁件的数量,位置,埋设和连接方法必 须符合设计要求。 检验方法:框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查,并检查隐蔽 工程记录。 (2)基本项目 钢门窗扇安装应符合以下规定: 合格:关闭严密,开关灵活,无形变,无倒翘。隔音门密封性好。防 火门自动关闭灵敏。 优良:关闭严密,开关灵活,无阻滞,回弹,无形变和倒翘。隔音门 密封性好。防火门自动关闭灵敏。 钢门窗附件安装应符合以下规定: 合格:附件齐全,安装牢固,位置正确,启闭灵活适用。 优良:附件齐全,安装牢固,位置正确,端正,启闭灵活、适用美观。 钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定: 合格:填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。 优良:填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。 钢门窗表面质量应符合以下规定: 合格:表面平整,洁净,无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀。 优良:表面平整,洁净,无划痕、无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料 颜色均匀一致涂膜光洁美观。 检验方法:观察检查。


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